经过在纯棉集聚纺品种上的推广应用实践，新型
聚氨酯胶辊能够明显减轻胶辊房的劳动强度和机物料成本。同时在车间温湿度发生变化的情况下，纺纱生产未出现“硬头”、缠绕现象，提高了成纱生产效率，减少了由于缠绕造成的
胶辊损坏
数量。其优良的握持性能，在相同的工艺条件和质量要求下，可以降低摇架压力，节能降耗。其耐磨性也远远优于丁腈胶辊能大幅度延长胶辊的使用周期，减轻胶辊房工作量。
新型聚氨酯胶辊具有软弹性高的特点，可明显改善所纺纱线的条干水平。尤其适合集聚纺、大牵伸工艺、压力棒工艺。在同样使用条件下，新型
聚氨酯胶辊的硬度低于丁腈胶辊，其质量改善效果明显。
胶辊磨砺方法和抛光时间对成纱质量的影响
胶辊的磨砺方法分为粗磨、细磨和精磨。磨砺质量是决定纺纱性能的关键，通过磨砺提高胶
辊的表面光滑度和纺纱性能。一次磨削量与抛光时间直接影响胶辊表面的粗糙度，从而影响成纱指标。以集聚纺纯棉9.8tex品种为例，我们分别改变磨削量和抛光时间，对比成纱质量指标的变化。
抛光时间愈长，
胶辊温度愈高，胶辊磨砺后，释放后测量值愈大。由表3可以看出，当释放后测量值在0.04mm时的成纱质量指标相对较好。
综上所述，通过与同硬度丁腈胶辊的性价比分析以及在多品种推广中的实际表现来看，新型
聚氨酯胶辊提高纺纱质量、提升生产效率、降低生产成本、稳定生产等方面均表现了优势。在使
用过程中，其良好的耐磨性、优异的握持性能，可明显改善纱线条干CV值及常发性纱疵，可适应集聚纺、赛络纺、赛络集聚纺、转杯纺等纺纱工艺，对纺纱牵伸技术工艺的优化和提升具有积极作用。
